Processus De Fabrication De L'Acier

1/1/2016

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Arrière-plan

Acier est un métal fabriqué à partir de minerai de fer et a des traces de carbone. Il est à la fois plus fort que le fer forgé et moins cassant que la fonte. Il s'agit à la fois allié et non allié formes. Non-allié, l'acier est à la base de l'acier qui ne contient que du carbone. Alliage d'acier est obtenue par le mélange de produit chimique supplémentaire éléments pour donner le métal caractéristiques spécifiques. En acier inoxydable, par exemple, est fabriqué en mélangeant dans un certain pourcentage de chrome et de nickel au cours du processus de fabrication. Le professeur Joseph S. Spoerl note que le premier processus qui a permis la production de masse de l'acier a été développé en 1856, par Sir Henry Bessemer. Son Bessemer processus dominé la production d'acier dans la seconde moitié des années 1800, mais a été déplacé par le foyer ouvert de la production d'acier par la méthode au début des années 1900. Il existe actuellement deux processus de fabrication de l'acier dans la généralisation de l'utilisation: la base d'oxygène technique au four et le four électrique à arc.

la Production de Fer

La première étape de la fabrication de l'acier, processus de conversion de minerai de fer en fer fondu qui peut être utilisé pour l'acier. Il existe trois méthodes de prise de fer. La première méthode est la coke, four de frittage, le haut-fourneau de la méthode. Le minerai est soumis à de frittage, un processus qui prépare le minerai pour le haut fourneau. Le fer et le charbon à coke sont placés dans un haut fourneau. Le résultat est la fonte en fusion qui peuvent être introduits dans le four à oxygène ou coulés en fonte de fer. Une autre méthode est la réduction directe. Réduction directe implique d'écraser le minerai et le charbon, de monoxyde de carbone et de l'hydrogène, afin d'éliminer l'oxygène et d'autres impuretés. Cela produit un son très pur de fer appelé de fer de réduction directe qui peut être utilisé dans les fours à arc électrique. La dernière méthode est la fonte de réduction. Il existe plusieurs procédés de fusion, mais d'électrolyse consiste, généralement, à l'aide de charbon de coke dans un gesifier à produire du fer à partir de minerai.

la Production d'Acier

La première méthode de production de l'acier implique de la base du four à oxygène. La fonte en fusion, qui peut provenir de la fonte ou le processus de haut fourneau, est alimenté directement dans le four à oxygène. Le fer liquide subit decarburization (oxydation du carbone) dont les résultats en acier fondu. L'autre méthode est le four à arc électrique, qui utilise la ferraille d'acier, de réduction directe du fer, de la fonte et la fonte à l'aide d'un arc électrique, qui produit de l'acier fondu. Ces deux méthodes produisent de l'acier brut, qui sont traitées par coulée continue. Ce semi-finis en acier doit être fini en acier au carbone ou en acier allié. L'acier au carbone est re-roulé essentiellement comme c'est dans une forme souhaitée. Alliage d'acier doit être traitée avec la présence d'éléments chimiques avant d'être re-roulé.

Arriere-plan

Acier est un metal fabrique a partir de minerai de fer et a des traces de carbone. Il est a la fois plus fort que le fer forge et moins cassant que la fonte. Il s'agit a la fois allie et non allie formes. Non-allie, l'acier est a la base de l'acier qui ne contient que du carbone. Alliage d'acier est obtenue par le melange de produit chimique supplementaire elements pour donner le metal caracteristiques specifiques. En acier inoxydable, par exemple, est fabrique en melangeant dans un certain pourcentage de chrome et de nickel au cours du processus de fabrication. Le professeur Joseph S. Spoerl note que le premier processus qui a permis la production de masse de l'acier a ete developpe en 1856, par Sir Henry Bessemer. Son Bessemer processus domine la production d'acier dans la seconde moitie des annees 1800, mais a ete deplace par le foyer ouvert de la production d'acier par la methode au debut des annees 1900. Il existe actuellement deux processus de fabrication de l'acier dans la generalisation de l'utilisation: la base d'oxygene technique au four et le four electrique a arc.

la Production de Fer

La premiere etape de la fabrication de l'acier, processus de conversion de minerai de fer en fer fondu qui peut etre utilise pour l'acier. Il existe trois methodes de prise de fer. La premiere methode est la coke, four de frittage, le haut-fourneau de la methode. Le minerai est soumis a de frittage, un processus qui prepare le minerai pour le haut fourneau. Le fer et le charbon a coke sont places dans un haut fourneau. Le resultat est la fonte en fusion qui peuvent etre introduits dans le four a oxygene ou coules en fonte de fer. Une autre methode est la reduction directe. Reduction directe implique d'ecraser le minerai et le charbon, de monoxyde de carbone et de l'hydrogene, afin d'eliminer l'oxygene et d'autres impuretes. Cela produit un son tres pur de fer appele de fer de reduction directe qui peut etre utilise dans les fours a arc electrique. La derniere methode est la fonte de reduction. Il existe plusieurs procedes de fusion, mais d'electrolyse consiste, generalement, a l'aide de charbon de coke dans un gesifier a produire du fer a partir de minerai.

la Production d'Acier

La premiere methode de production de l'acier implique de la base du four a oxygene. La fonte en fusion, qui peut provenir de la fonte ou le processus de haut fourneau, est alimente directement dans le four a oxygene. Le fer liquide subit decarburization (oxydation du carbone) dont les resultats en acier fondu. L'autre methode est le four a arc electrique, qui utilise la ferraille d'acier, de reduction directe du fer, de la fonte et la fonte a l'aide d'un arc electrique, qui produit de l'acier fondu. Ces deux methodes produisent de l'acier brut, qui sont traitees par coulee continue. Ce semi-finis en acier doit etre fini en acier au carbone ou en acier allie. L'acier au carbone est re-roule essentiellement comme c'est dans une forme souhaitee. Alliage d'acier doit etre traitee avec la presence d'elements chimiques avant d'etre re-roule.